攪拌臂的不同排列形式，可使拌筒內(nèi)的混凝土混合料產(chǎn)生不同的料流運(yùn)動(dòng)形式。臥軸攪拌機(jī)拌筒內(nèi)的料流形式因攪拌軸數(shù)量和混凝土攪拌生產(chǎn)的方式不同有所差別。分析拌筒內(nèi)的料流形式，可以知道影響雙臥軸攪拌機(jī)攪拌筒內(nèi)物料運(yùn)動(dòng)的主要因素是攪拌臂的排列以及葉片參數(shù)。

　　對(duì)于雙臥軸攪拌機(jī)拌筒內(nèi)的物料運(yùn)動(dòng)形式，通過初步試驗(yàn)及分析，認(rèn)為由于攪拌臂的排列及其葉片的安裝形式不同，使物料表現(xiàn)"對(duì)流"和"圍流"兩種不同的運(yùn)動(dòng)軌跡。這兩種料流形式孰優(yōu)孰劣，可以通過理論分析和試驗(yàn)研究得出結(jié)論。

　　對(duì)流和圍流：

　　在攪拌葉片推動(dòng)下，混合料由雙軸攪拌機(jī)兩端向中央運(yùn)動(dòng)，并在中央處以錐體形狀堆積。這時(shí)有些物料就會(huì)從料堆頂部溢出，流向拌筒的兩端，然后再由葉片將其從兩端推回中央，從而完成物料的一個(gè)循環(huán)。

　　圍流攪拌臂的排列中，一根軸上的葉片推動(dòng)混合料沿軸朝一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，而另一根軸上的葉片推動(dòng)混合料沿軸朝另一個(gè)相反方向運(yùn)動(dòng)。在兩軸末端，各有返回葉片把混合料扒離拌筒端面，并從一根軸處轉(zhuǎn)送到另一根軸處，使混合料完成大循環(huán)運(yùn)動(dòng)。在兩軸之間的區(qū)域，左邊軸上的葉片將混合料推向右邊，右邊軸上的葉片將混合料推向左邊，完成混合料的小循環(huán)運(yùn)動(dòng)。

　　分析與試驗(yàn)：

　　分析物料的運(yùn)動(dòng)形式可知，兩種攪拌臂排列都實(shí)現(xiàn)了物料的循環(huán)流動(dòng)，理論上任一物料質(zhì)點(diǎn)都能到達(dá)拌筒內(nèi)任意位置，但兩種排列使物料在拌筒中的分布狀態(tài)是不一樣的。對(duì)流排列中，物料主要積存在拌筒的中央，而兩端卻較少，因此雙軸攪拌機(jī)中央的攪拌葉片受載大，兩端處的葉片受載小，容易造成個(gè)別攪拌臂和葉片過載損壞。而圍流排列可使混合料在拌筒內(nèi)均勻分布，從而保障沿軸全長(zhǎng)上的攪拌葉片受載相同，拌筒底部和葉片的磨損均勻。從這一點(diǎn)來看，攪拌臂圍流排列要比對(duì)流排列越具勢(shì)頭。對(duì)其攪拌質(zhì)量的影響可依靠試驗(yàn)研究進(jìn)行比較。

　　經(jīng)試驗(yàn)研究得知，攪拌臂排列形式優(yōu)化的終端目的就是盡可能加快物料軸向大循環(huán)的頻次，同時(shí)增加物料合理逆流，從而增加物料與攪拌葉片直接接觸并發(fā)生強(qiáng)制作用的機(jī)會(huì)，增加攪拌質(zhì)量。

　　由此可以得到雙臥軸拌筒內(nèi)攪拌臂及葉片布置的基本原則如下：

　?、傥锪显诎柰矁?nèi)合理流動(dòng)，在盡量短的時(shí)間內(nèi)把物料拌成勻質(zhì)混凝土；

　　②在雙軸攪拌機(jī)攪拌軸旋轉(zhuǎn)的過程中，盡量讓參與攪拌的葉片數(shù)目相等，以達(dá)到攪拌電機(jī)負(fù)荷均勻，減少?zèng)_擊的目的；

　?、畚锪显诎柰矁?nèi)分布均勻，不要在拌筒的局部區(qū)段產(chǎn)生堆積，避免個(gè)別葉片和攪拌臂過載而損壞。