減速器的高溫通常是由軸承負(fù)載和摩擦的增加引起的，這會(huì)產(chǎn)生大量熱量。主要原因是油的粘度過(guò)高或過(guò)低。潤(rùn)滑油粘度過(guò)高或過(guò)低可能會(huì)增加減速器的運(yùn)行負(fù)荷。油的粘度太高，流動(dòng)性差，運(yùn)行負(fù)荷增加，這將產(chǎn)生大量熱量，并增加減速器的溫度。相反，如果油的粘度太低，其潤(rùn)滑效果會(huì)降低，這會(huì)增加操作過(guò)程中零件的摩擦。如果減速器需要克服摩擦力來(lái)做功，它也會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，這將增加減速器的溫度。如果機(jī)油的粘度不合適，請(qǐng)用具有適當(dāng)粘度等別的新機(jī)油更換。

　　二、減速器噪聲：

　　減速機(jī)內(nèi)部噪音嚴(yán)重的原因有兩個(gè)：一是減速機(jī)內(nèi)有異物，造成碰撞或嚴(yán)重摩擦產(chǎn)生噪音；二是，軸承損壞，旋轉(zhuǎn)過(guò)程中接頭處的摩擦增加會(huì)產(chǎn)生噪音。臥式攪拌機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，一旦異物落入減速機(jī)，將影響減速機(jī)的正常運(yùn)行，并對(duì)減速機(jī)內(nèi)部部件造成嚴(yán)重?fù)p壞。在嚴(yán)重情況下，零件可能會(huì)損壞或報(bào)廢。如果減速器內(nèi)有異物，必須停機(jī)檢查，清除異物，修理或更換損壞的零件。如果軸承損壞，其接頭處增加的摩擦將影響軸承運(yùn)動(dòng)并產(chǎn)生大量噪音。此時(shí)，噪音通常是周期性的，因?yàn)檩S承以勻速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)它轉(zhuǎn)向損壞的部分時(shí)，會(huì)產(chǎn)生噪音，因此噪音會(huì)有一定的頻率。如果軸承損壞，請(qǐng)更換新軸承。

　　三、軸端漏漿：

　　軸端漏漿的根本原因是浮動(dòng)密封損壞。攪拌機(jī)的軸端是應(yīng)力集中的地方，在較高的強(qiáng)度和應(yīng)力的作用下，部件的使用年限將大大降低。因此，有需要及時(shí)維護(hù)軸端部件，并及時(shí)更換密封件。如果軸端出現(xiàn)泥漿泄漏，必須及時(shí)更換新的浮動(dòng)密封。

　　四、臥式攪拌機(jī)兩軸端溫度過(guò)高：

　　攪拌機(jī)的兩個(gè)軸端的高溫通常是由軸端的嚴(yán)重摩擦引起的。軸端溫度高的原因是軸承損壞或供油不足。攪拌機(jī)中的軸承損壞是軸端溫度高的原因之一。如果攪拌軸長(zhǎng)時(shí)間在負(fù)載下工作，勢(shì)必導(dǎo)致軸承磨損或損壞。一旦軸承損壞，軸和軸承之間的摩擦將增加，這將導(dǎo)致軸端溫度過(guò)高。如果混合罐中的軸承損壞，請(qǐng)更換新軸承。潤(rùn)滑油供應(yīng)不足也是軸端溫度高的原因。當(dāng)潤(rùn)滑油不足時(shí)，軸與軸承之間的摩擦也會(huì)增加，格外是當(dāng)攪拌機(jī)長(zhǎng)時(shí)間使用且很少維護(hù)時(shí)，這通常會(huì)導(dǎo)致上述現(xiàn)象。為防臥式攪拌機(jī)兩軸端溫度過(guò)高，應(yīng)及時(shí)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行維護(hù)，并按規(guī)定要求添加潤(rùn)滑油。