?。?）使用雙軸攪拌機(jī)前的檢查，送電前按下開關(guān)，然后關(guān)閉閘刀開關(guān)，檢查操作是否靈活。振動器、滾輪和喂料桿的工作是否正常。鋼絲繩在卷筒上的纏繞；排廢平臺升降是否正常。如果發(fā)現(xiàn)任何故障，通知機(jī)電團(tuán)隊進(jìn)行處理。只有在處理后才能使用。

　?。?）電氣部件應(yīng)受到保護(hù)，電纜應(yīng)受到良好保護(hù)，防范損壞。

　?。?）攪拌機(jī)應(yīng)保持水平，攪拌機(jī)料斗下方不得有人站立，以防落花和料斗下方流水傷人。

　?。?）當(dāng)軌道暫時停止時，應(yīng)定期（每20分鐘）啟動攪拌機(jī)，以防混凝土在壓路機(jī)中凝固或倒出混凝土，并用水沖洗壓路機(jī)。

　?。?）一次進(jìn)料不宜過多，按比例進(jìn)料，注意水灰比。攪拌應(yīng)均勻，每次攪拌時間不得少于1分鐘。正常攪拌的混凝土應(yīng)為較厚的粥狀。

　?。?）應(yīng)指派專人啟動機(jī)器。司機(jī)應(yīng)熟悉各操作系統(tǒng)的工作原理，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時停機(jī)檢查。

　　（7）認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，明確作業(yè)機(jī)械的操作及注意事項

　　（8）雙軸攪拌機(jī)完成并停機(jī)后，應(yīng)及時用水清洗機(jī)外的壓路機(jī)和砂漿。進(jìn)料斗應(yīng)每班清潔一次，以便進(jìn)料斗下降時能落在當(dāng)事人設(shè)定的位置，并在表面涂上一層油以備下次使用。

　　二、常見問題的分析與處理：

　?。?）攪拌筒異響：

　　攪拌機(jī)產(chǎn)生尖銳刺耳的異常噪音，通常是由于葉片或端部刮板與罐內(nèi)壁和罐內(nèi)壁之間存在的異物之間的摩擦造成的。異物的存在會加劇攪拌過程中的摩擦，使攪拌軸運(yùn)轉(zhuǎn)不良。此時，停止攪拌機(jī)，取出異物，然后根據(jù)需要調(diào)整鏟刀、刮刀和油箱內(nèi)壁之間的間隙。

　?。?）攪拌軸停轉(zhuǎn)表現(xiàn)為攪拌軸停止轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動緩慢：

　?、賴?yán)重過載，攪拌軸超過正常工作負(fù)荷，會導(dǎo)致攪拌軸緩慢轉(zhuǎn)動，過大負(fù)荷會導(dǎo)致攪拌桿停止轉(zhuǎn)動；如果攪拌軸因過載而停止，調(diào)整進(jìn)料量，卸下多余物料，降低攪拌軸的旋轉(zhuǎn)負(fù)荷，使雙軸攪拌機(jī)正常運(yùn)行。

　?、跀嚢枞~片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁之間有大量異物，攪拌葉片或側(cè)葉片與罐的內(nèi)壁之間的大量異物也會導(dǎo)致攪拌軸停止。異物可能被粘住的原因是混合葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁之間的間隙太大；當(dāng)異物被粘住時，在攪拌軸停止之前，通常會發(fā)出尖銳而刺耳的摩擦聲。如果出現(xiàn)這種故障，須立時停機(jī)檢查，手動清除異物，并重新調(diào)整攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁之間的間隙。

　　③電機(jī)膠帶太松。如果電機(jī)膠帶太松，則傳輸?shù)墓β蕦⒉蛔恪＜词购苄〉呢?fù)載也可能導(dǎo)致攪拌軸停止運(yùn)行；如果混合軸因膠帶太松而停止，則須停止雙軸攪拌機(jī)，然后調(diào)整張緊裝置以擰緊膠帶。