根據(jù)相關(guān)資料分析，該攪拌機(jī)殼材料為01合金（Cr-Ni合金），具體化學(xué)成分不知。對(duì)此，人們對(duì)于Cr-Ni合金的耐受腐蝕性與耐熱性進(jìn)行了分析。
一、腐蝕性：
1、均勻腐蝕：總體均勻腐蝕的現(xiàn)象，對(duì)硝酸等氧化性酸，Cr-Ni合金能夠生成穩(wěn)定的鈍化層，不會(huì)產(chǎn)生均勻腐蝕。而對(duì)硫酸（格外是稀硫酸），只含Cr的馬氏體鋼與鐵素體鋼不耐腐蝕，而含Ni較高的Cr-Ni奧氏體鋼，則顯示了較好的耐腐蝕性。如果鋼中加入了適量的Mo，則在不同酸中均有改善腐蝕性的作用，加銅則成果越佳。
2、晶間腐蝕：在晶粒邊界附近產(chǎn)生的有選擇性的腐蝕現(xiàn)象。受晶間腐蝕的金屬，外觀雖說(shuō)仍呈現(xiàn)金屬光澤，但是因晶粒彼此間已失去聯(lián)系，敲擊之時(shí)已經(jīng)無(wú)金屬的聲音，鋼質(zhì)轉(zhuǎn)脆。晶間腐蝕多半與晶界“貧鉻”現(xiàn)象有關(guān)。
3、無(wú)點(diǎn)蝕等情況：因工作介質(zhì)中未含氯離子（Cl-）及在工作過(guò)程中殼體沒(méi)有受拉應(yīng)力，因此該臥式攪拌機(jī)機(jī)殼不存在點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕。
二、耐熱性：
合金化問(wèn)題Cr-Ni鋼的高溫特性中先要保障耐氧化性能，為此鋼中一般均含有Cr、Si和Al，可形成致密完整的氧化膜而防止續(xù)繼發(fā)生氧化。
重要的是熱強(qiáng)性，指在高溫條件中長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)對(duì)斷裂的抗力，或在高溫下長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)抗塑性變型的能力（蠕變能力）。為增加鋼的熱強(qiáng)性，其措施主要是∶
?。?）增加Ni含量以穩(wěn)定基體，利用Mo、W固溶強(qiáng)化，增加原子間結(jié)合力;
?。?）形成穩(wěn)定的二相，主要是碳化物相（MC、M，C、MzC），因此，為增加熱強(qiáng)性希望適當(dāng)增加碳量（這一點(diǎn)恰好同不銹鋼的要求相矛盾）。如能同時(shí)加入強(qiáng)碳化物生成元素Nb、Ti、V等就越有益;
?。?）減少晶界和強(qiáng)化晶界。如控制晶粒度并且加入少量硼或是稀土等;
?。?）減少熱裂紋傾向。凡溶解度小而能偏析形成易溶共晶的成分，都可能引起熱裂的產(chǎn)生，凡可沒(méi)限固溶的成分（如Cu在Ni中）或溶解度大的成分（如Mo、W、V），均不會(huì)引起臥式攪拌機(jī)殼產(chǎn)生熱裂紋現(xiàn)象。
