一、實(shí)驗(yàn)：
為了研究在磨礦介質(zhì)不同的情況下攪拌葉輪轉(zhuǎn)度對磨機(jī)能量利用率的影響規(guī)律是否一致，以及在介質(zhì)不同的情況下礦漿濃度對磨機(jī)能量利用率的影響規(guī)律是否一致，設(shè)計(jì)如下方案;實(shí)驗(yàn)原料為市售石英粉，特征粒徑d（累積體積分?jǐn)?shù)為50%時(shí)對應(yīng)的顆粒粒徑）為61.756pμm，磨礦設(shè)備為臥式攪拌機(jī)，裝機(jī)電機(jī)功率為5.5kW，攪拌葉輪直徑為0.14m，較大轉(zhuǎn)速可達(dá)2900 r/min，轉(zhuǎn)速連續(xù)可調(diào)。實(shí)驗(yàn)變化參數(shù)為介質(zhì)類型、礦漿濃度（礦漿中礦粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)，以下同）、攪拌速度和磨礦時(shí)間，各參數(shù)設(shè)置如下表所示。設(shè)定介質(zhì)填充率為40%。每隔5mn從磨機(jī)中取樣,連續(xù)取樣5次,將樣品烘干縮分后,采用 Mstersizer2000型激光粒度分析儀進(jìn)行粒度分析。
二、結(jié)果與分析：
1、礦漿濃度對能量利用率的影響：
由實(shí)驗(yàn)可知，以剛玉球?yàn)槟サV介質(zhì)，當(dāng)攪拌葉輪轉(zhuǎn)速分別為870、1160 r/min時(shí)，在單位輸入能量一致的情況下，與礦漿濃度為60%時(shí)的情形相比較，礦粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%的礦漿更利于磨細(xì)，即礦漿濃度為40%時(shí)的能量利用率較高。并以氧化錯(cuò)球?yàn)槟サV介質(zhì)，當(dāng)攪拌葉輪的轉(zhuǎn)速分別為870、1160 r/min 時(shí)，在單位輸入能量一致的情況下，與礦漿濃度為40%的情形相比較，礦漿濃度為60%時(shí)更利于磨細(xì)，即礦漿濃度為60%越利于能量利用。當(dāng)?shù)V漿濃度不同時(shí)，磨機(jī)的能量利用率會(huì)有所變化，，然而提高礦漿濃度是否利于磨礦和提高磨機(jī)的能量利用率，這與介質(zhì)的類型有一定關(guān)系。
2、攪拌葉輪轉(zhuǎn)速對臥式攪拌機(jī)能量利用率的影響：
由實(shí)驗(yàn)可知，以剛玉球?yàn)槟サV介質(zhì)時(shí)，不論礦漿濃度是40%還是60%，在達(dá)到同樣磨礦細(xì)度的情況下，轉(zhuǎn)速為870 r/min時(shí)磨機(jī)所需能量均小于轉(zhuǎn)速為1160 tr/min時(shí)磨機(jī)所需能量。當(dāng)以氧化皓為磨礦介質(zhì)時(shí)，不論礦漿濃度是40%還是60%，在達(dá)到同樣磨礦細(xì)度的情況下，轉(zhuǎn)速為870 r/min 時(shí)磨機(jī)所需能量均小于轉(zhuǎn)速為1160r/min 時(shí)磨機(jī)所需能量。原因是攪拌葉輪在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中將能量傳遞給磨礦介質(zhì)，介質(zhì)在運(yùn)動(dòng)的過程中會(huì)發(fā)生介質(zhì)碰撞，從而實(shí)現(xiàn)磨碎物料的目的;介質(zhì)的應(yīng)力強(qiáng)度可以表示研磨介質(zhì)所具有的能量，攪拌葉輪速度增加，研磨介質(zhì)的應(yīng)力強(qiáng)度也會(huì)增加;當(dāng)研磨介質(zhì)所具有的能量高過了礦物粉碎所需要的能量時(shí)，就會(huì)造成能量的浪費(fèi)，即能量利用率會(huì)降低。
并得出如下結(jié)論∶對于臥式攪拌機(jī)，不論礦漿濃度是40%還是60%，不論介質(zhì)類型是剛玉球還是氧化皓球，攪拌葉輪轉(zhuǎn)速為870 r/min時(shí)磨機(jī)的能量利用率高于攪拌葉輪轉(zhuǎn)速為1160 r/min 時(shí)的能量利用率。
